Industrieller Primärgasregler 1,72 MPa | DN50 NPT-Anschlüsse | SG15-Sicherheitsklasse

Industrieller Primärgasdruckregler – Serie RTZ

Präzise Druckregelung für kritische Gasinfrastruktur

I. Ingenieursleistung und technische Spezifikationen

1.1 Robuste Druckmanagementfunktionen

Dieser industrielle Primärregler bietet kompromisslose Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Dank der direktwirkenden Federkrafttechnologie erreicht er die Präzisionsklasse AC10 (ISO 10533) und hält den Ausgangsdruck auch bei extremen Durchflussschwankungen innerhalb einer Abweichung von ±2,5 %. Das System bewältigt:

• Maximaler Eingangsdruck (P1): 1,72 MPa (250 PSI)

• Konfigurierbare Steckdosenbereiche (P2):

• Stufe 1: 0,03–0,14 MPa (4,3–20,3 PSI)

• Stufe 2: 0,1–0,28 MPa (14,5–40,6 PSI)

• Stufe 3: 0,28–0,56 MPa (40,6–81,2 PSI)

• Spitzendurchflusskapazität: 500 Nm³/h (17.657 SCFH)

1.2 Zertifizierte Sicherheitsarchitektur

Der Regler verfügt über einen Absperrmechanismus der Klasse SG15 (zertifiziert nach EN 88-1):

• Aktiviert den Notverschluss innerhalb von 0,8 Sekunden bei 150 % Überdruck

• Behält die Dichtungsintegrität bei 60 °C Umgebungstemperatur bei

• Hält über 100.000 Druckzyklen stand, ohne dass die Dichtung Schaden nimmt

1.3 Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Umgebungsbedingungen

Die Betriebsparameter übertreffen die Industriestandards:

• Temperaturbereich: -20°C bis +60°C

• Werkstofftechnik:

• Körper: ASTM A536 Sphäroguss (Klasse 65-45-12)

• Membran: Nitril-Butadien-Matrix (3 mm verstärkt)

• Federn: EN 10270-1 Kaltgezogener Kohlenstoffstahl

• Korrosionsschutz: Chemische Vernickelung (5 μm) auf allen benetzten Teilen

• 

II. Fortgeschrittenes Design und Betriebsmechanik

2.1 Direktwirkendes Steuerungssystem

Im Gegensatz zu pilotgesteuerten Reglern macht unser direktwirkendes Design externe Sensorleitungen überflüssig durch:

• Monolithische Druckausgleichskammer

• 120cm² effektive Membranfläche

• Reibungsloser Schaft mit Graphitbeschichtung

• Doppelspiralfederkartusche (parallele Lastkonfiguration)

• Proprietäre Strömungsdynamik

• Venturi-optimierte Öffnung (zum Patent angemeldet) reduziert Turbulenzen

• Linearer Durchflusskoeffizient (Cv) von 22 bei 0,56 MPa

• Druckrückgewinnungsverhältnis > 92 %

2.2 Präzisions-Einstellsystem

Außendiensttechniker konfigurieren den Druck über:

• Kalibrierte T-Griff-Baugruppe

• 1 volle Umdrehung = 0,07 MPa Einstellung

• Drehmomentbegrenzter Sicherheitsstopp

• Umweltversiegelung gemäß IP66

• Ausfallsichere Positionierung

• Federbelasteter Ventilkegel ist standardmäßig in geschlossener Position

• Redundante O-Ring-Spindeldichtungen (Viton® FKM)

2.3 Instandhaltungsoptimiertes Bauen

• Modulares Kartuschensystem: Dichtungen austauschen ohne Leitungstrennung

• Sichtbare Öffnung: Transparente Polycarbonat-Abdeckung

• Testpunkte: 1/8" NPT-Messanschlüsse stromaufwärts/stromabwärts

• 

III. Industrielle Anwendungen und Integration

3.1 Umsetzung im Energiesektor

• Erdgasverteilung:

• Druckreduzierung an den City Gate-Stationen (1,72 MPa → 0,28 MPa)

• CNG-Muttertankstellenregelung

• Steuerungen für Biogasaufbereitungsanlagen

• LPG-Infrastruktur:

• Verdampfungssteuerung im Schüttgutlagerterminal

• Regelung des Zylinderfüllverteilers

3.2 Fertigungs- und Prozessindustrie

• Verbrennungssystemmanagement:

• Regenerative thermische Oxidationsmittel (RTOs)

• Aluminiumschmelzöfen (Bedarf 500+ Nm³/h)

• Brennerzüge für Keramiköfen

• Spezialisierte Gasanwendungen:

• CO2-Einspritzung in der Lebensmittelverarbeitung

• Halbleiter-Wasserstofflieferung

• Pharmazeutische Stickstoffüberlagerung

3.3 Kommerzielle Infrastruktur

• Fernwärmesysteme:

• Brennstoffsteuerung des Campus-Dampfkraftwerks

• Zentrale Kesselregelung im Krankenhaus

• Umgebungen mit hohem Risiko:

• Autolackierereien

• Flugzeughangarheizung

IV. Installations- und Leistungsdaten

4.1 Richtlinien zur mechanischen Integration

4.2 Zertifizierte Leistungskurven

• Durchfluss-Druck-Kennlinie:

• 0,5 % Abfall bei 50 % Kapazität (im Vergleich zum Branchendurchschnitt von 3 %)

• <0,01 MPa Sperrdruck

• Temperaturkompensation:

• -0,008 % Einstellungsänderung/°C zwischen -20 °C und 60 °C

• Verifiziert nach EN 334:2018

4.3 Konformität und Zertifizierung

• Internationale Standards:

• ISO 10533 Klasse AC10

• EN 88-1:2011+A1:2016

• ASME B31.1 Energieleitungen

• Explosionssicherheit: ATEX-Kat. 3G (2014/34/EU)

• Materialzertifizierungen: PED 2014/68/EU Anhang I

V. Value Engineering und Lebenszyklusanalyse

5.1 Betriebswirtschaftliche Grundlagen

• Energieeinsparungen: 7–12 % geringere Kompressorbelastung im Vergleich zu herkömmlichen Reglern

• Wartungsintervall: 5-Jahres-Wartungszyklus

• Mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen (MTBF): 190.000 Stunden

5.2 Komparativer Vorteil

5.3 Nachhaltigkeitsprofil

• Leckrate: <0,001 % Vn bei SG15 (vs. ISO 15848 CO2-Zulassung)

• Recyclingindex: 92 % Metallgehalt (ISO 22628)

• CO2-Fußabdruck: 18,7 kg CO2e pro Einheit (von der Wiege bis zum Werkstor)

VI. Technischer Support & Service

• Digital Twin Integration: IoT-fähig mit 1/4" NPT-Sensoranschluss

• Globale Zertifizierungsunterstützung:

• CRN-Registrierung (Kanada)

• Module der PED-Kategorie II

• GOST-R (eurasische Konformität)

• Vor-Ort-Kalibrierung: NIST-rückführbare Testgeräte